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幼儿园食堂管理的五常法_厨房五常管理

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五常法管理制度

  五常法”管理制度

  为了规范管理、特制定重点岗位五常管理制度如下,供参考:

  一、原料采购索证五常制度

  责任部门:采购部 责任人: 制度编号:5S001

  1、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。

  2、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状;采购定型包装食品时,商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。

  3、采购人员须及时掌握食品安全形势,不得采购被曝光、列入“黑名单”的原料。

  4、建立规范详细的原料索证管理台帐,做到记录清晰易查。

  5、“五常法”管理责任小组须每月对所采购原料的索证资料进行核查,核对索证资料是否与采购物品相符,检验报告是否与所采购批次相符。

  二、食品贮存五常制度

  责任部门:仓贮组 责任人: 制度编号:5S002

  1、各类食品原料入库前须详细登记入册,详细记录原料的生产日期及保质期,仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状,定型包装食品须检查标签是否齐全。

  2、物品摆放须严格按仓库总体布局,成品、半成品及食品原料应分区设置,并按高、中、低用量,分区、分架、分层存放,与货架标签内容相符。

  3、各类食品存放于规定区域,不得超过“三线”,严格按标签名称整齐规范摆放,存取物品以左进右出为序,领取物品应在30秒内找到。

  4、食品进出仓库做到勤进勤出,先进先出,定期检查清仓,防止食品过期、变质霉变长虫,严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库,及时将不符合卫生要求的食品清理出库。

  5、保持仓库整体卫生的整洁,每周对仓库的卫生进行彻底打扫。

  三、食品粗加工五常制度

  责任部门:粗加工组 责任人: 制度编号:5S003

  1、预加工原料按标签指定位置、定量整齐存放。

  2、粗加工人员须对预加工原料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。

  3、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗,保证水池上下水道通畅,粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的带盖密闭垃圾桶内。

  4、食品原料须清洗干净,不得留有污垢,清洗好的食品原料须放在清洗容器内,盛放净菜的箩筐不得着地堆放,原料清洗后按容器类别存放、沥水,定置摆放整齐。

  5、清洗人员穿戴整洁的工作衣帽,保持个人卫生。

  6、责任人员确保卫生设施正常运转,室内无虫害,并检查原料的清洗质量。

  7、各类粗加工工用具按规定位置存放,标识清楚。

  8、每天下班前5分钟五常检查,工用具归位,设施完好,卫生整洁。

  9、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。

  四、切配菜五常制度

  责任部门:粗加工组 责任人: 制度编号:5S004

  1、切配人员须对预切配原料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工,对未洗净的原料不予切配,并退回重洗。

  2、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净,按标识功能使用,并存放于标识位置。

  3、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放,摆放整齐。

  4、冰箱由专人管理,定期化霜,按冰箱责任卡标示的位置存放。

  5、切配人员穿戴整洁工作衣帽上岗,如有发热、创伤性损伤等有碍食品卫生的立即离岗。

  6、切配操作产生的废弃物须及时清理,存放于带盖密闭垃圾桶。

  7、每天下班前5分钟进行五常检查,做到物品归类,卫生整洁。

  8、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。

  五、烹饪五常制度

  责任部门:烹饪组 责任人: 制度编号:5S005

  1、厨师须对预加工材料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。

  2、食品确保烧熟煮透,防止里生外熟,熟食品放在经过消毒的清洁容器内,容器须与半成品、原料容器有明显区分标识,严禁用配菜盆盛放成品菜。

  3、厨师不得用炒菜勺子直接品尝菜肴。

  4、烹饪间内抹布须专用并保持清洁。

  5、工作结束后调料加盖,调料瓶、炊具、用具、灶上灶下台面清洗整理干净,并将各类物品按标识位置存放。

  6、烹饪产生的废弃物及时清理,存放于密闭垃圾桶内。

  7、每天下班前5分钟进行五常检查,做到物品归类,卫生整洁。

  8、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落,地面保持干燥、干净整洁。

  六、冷菜加工五常制度

  责任部门:烹饪组 责任人: 制度编号:5S006

  1、冷菜间需定岗定员操作;进冷菜间前先通过预进间(区域),穿戴清洁的工作衣帽、戴口罩、洗手消毒。

  2、冷菜间内物品应严格按标签划线位置摆放,保持室内清洁。

  3、制作人员须对预加工材料进行质量检查,凡质量不新鲜或隔夜未回锅食品不得制作。制作好的冷菜应尽量当餐用完。需批量制作的冷菜起锅后应使用消毒过的容器盛放,并应随即通过冷菜传送窗口放到冷菜间内进行冷却;剩余尚需使用的应存放于专用冰箱内冷藏或冷冻,并须在保存盒上标注具体的制作时间和保存日期:重新食用前,须按规定进行再加热处理。

  4、冷菜间使用的工具、容器应做到专用,用前应消毒。冷菜进出,必须经冷菜传送窗口传递,不得经过预进间传送。

  5、每次使用前须进行空气消毒,每次紫外线灯照射时间不少于30分钟,室内温度控制在25℃以下。

  6、制作人员操作前对刀具及砧板进行消毒,各类工用具按功能标签专用。

  7、定期对冷菜间内的净水器进行检查,按时反冲或更换过滤设施,并记录。

  8、操作完成后,责任人员应对冷菜间内物品归位、卫生情况进行检查并记录。

  9、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。

  七、面食制作五常制度

  责任部门:烹饪组 责任人: 制度编号:5S007

  1、面点师须对预加工原料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。

  2、未用完的馅料或半成品,应及时放置到冷柜内,并在规定存放期限内用完。奶油类原料应低温存放。蛋糕类成品必须在专间内完成后续制作(如裱花)和分装。水分含量较高的含奶、蛋的点心应在10℃以下或60℃以上的温度条件下存放。物品应严格按标签、划线位置整齐规范摆放。

  3、工作结束后工用具、台面清洗整理干净,并将各类物品按标识位置存放。

  4、操作完成后,责任人员应对面点间内物品归位、卫生情况进行检查并记录。

  5、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。

  八、餐具清洗消毒保洁五常制度

  责任部门:洗消组 责任人: 制度编号:5S008

  1、餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器必须洗净、消毒,并按标签划线位置存放到洁净的保洁柜内。

  2、餐饮具消毒按标准程序进行,消毒到位安全,每天检查消毒设施是否运转正常,保持保洁设施及消毒设施整洁。使用自动洗碗机的,在每次开机前,应检查清洁剂、干燥剂、温度和时间的设定等。

  3、餐具热力消毒应按一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁程序进行。

  4、保持餐具保洁柜及消毒设施整洁,保洁柜门能密闭。

  5、抹布及时清洗、消毒,防止二次污染。

  6、工作结束后工用具、台面清洗干净,并将各类物品按标识位置存放。

  7、操作完成后,责任人员应对物品归位、卫生情况进行检查并记录。

  8、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等第一个角落。

  九、从业人员个人卫生五常法制度

  责任部门:人事部 责任人: 制度编号:5S009

  1、每年进行一次健康体检,参加卫生知识培训,食品卫生从业人员持有效“健康体检合格证”和“卫生知识培训合格证”上岗。上岗时,应穿戴清洁的工作服、工作帽(专间内操作还需戴口罩),头发不外露,无长指甲,不涂指甲油,不带手表、戒指、佩带饰物等。操作前,应洗手,接触直接入口食品时,还应进行手消毒。

  2、建立晨检制度,发现发热或腹泻情况时,应立即报告有关主管人员,并应立即离岗就诊,待恢复健康或诊断明确才能重新上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病,活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的人员,立即调离工作岗位。

  3、工作服定期换洗,保持清洁,一旦脏污,随时更换;冷菜间等专间操作人员的工作服应每天更换。保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换工作服,勤理发,勤剪指甲。

  4、熟练掌握本岗位的操作规程,遵守本岗位卫生制度。

  5、专间操作人员进出专间时,应及时更换专间专用工作衣帽。不得穿戴专间工作衣帽从事与专间操作无关的工作。

  6、切实落实五常责任分解职责,个人衣物及私人物品不能带入食品处理区;在食品处理区内不能吸烟、吃东西及其它可能污染食品的行为,保证责任区域内卫生整洁。

  7、上厕所前,均应在食品处理区内脱去工作服;需清洗的工作服应放在食品处理区之外遵守员工仪表仪容制度,大方整洁。

  十、更衣室五常制度

  责任部门:人事部 责任人: 制度编号:5S010

  1、从业人员进入操作间前需更衣、洗手。

  2、物品应严格按标签划线位置整齐规范摆放,保持更衣室内整洁、干净。

  3、个人物品必须放置于衣橱内,保持衣橱内物品整齐。

  4、个人衣橱做到每日一清理,及时清除杂物。

  5、每周对场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板等每一个角落。

  十一、预进间五常制度

  责任部门:冷菜组 责任人: 制度编号:5S011

  1、员工进入直接入口食品操作间前须进行更衣、洗手、消毒。

  2、员工通过预进间程序:更换洁净的工作衣帽→戴口罩→将手洗净→手消毒→上岗

  (离岗时再更衣)

  3、员工的普通工作衣与洁净工作衣宜区分颜色,分开按标识位置挂放,避免污染。

  4、定期检查洗手消毒用品用量,洗手消毒用品须存放于规定区域内。

  5、预进间由专人负责,使用前进行空气与衣物表面紫外线消毒30分钟。

  6、定期进行五常检查,做到物品归类,卫生整洁。

  十二、食品留样五常制度

  责任部门:厨房组 责任人: 制度编号:5S012

  1、重大活动宴请以及单餐10桌以上聚餐进行留样,以备查验。

  2、每份菜肴留样不少于100克,置于经消毒后有盖(或加膜)的容器内。

  3、留样的菜肴及时存放在专用冰箱内,温度在摄氏0—10℃条件下保留48小时。

  4、每餐留样菜肴均需标明:留样日期、餐次、留样人,标识清楚。

  5、留样由专人负责,留样菜肴不得再继续食用,及时清理,并保持留样冰箱清洁,无其它物品。

  十三、除虫灭害五常制度

  责任部门:工程部 责任人: 制度编号:5S013

  1、除虫灭害工作由专人负责,其他职工配合其工作。

  2、定期开展除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、蟑螂等聚集和孳生,并有记录。

  3、定期检查防鼠、防蝇等卫生设施、设备是否正常运转。

  4、对已产生有害虫物的场所,采取紧急措施加以控制和消灭,防止蔓延和对食品的污染。

  5、杀灭有害动物,查明其来源,彻底消除隐患。

  6、除虫灭害工作不得在食品制作加工过程中进行。

  十四、五常奖惩制度

  责任部门:人事部 责任人: 制度编号:5S014

  1、 员工每天上班穿戴好工作衣帽,定期更换,服装不整洁或未穿戴工作衣帽,扣奖金

  ______元。

  2、工作时杜绝不良的卫生习惯,经常洗手,常剪指甲,工作场所不得吸烟,违反其中一项扣奖金______元。

  3、每天按“五常”要求搞好本职岗位卫生工作及物品的归类摆放,如工作区域卫生或不符合“五常”要求的,按情节轻重酌情扣奖金______元。

  4、操作结束后,及时打扫卫生工作,被检查人员发现没有做好卫生工作,擅自离岗,扣责任人奖金______元。

  5、个人用品及杂物存放于指定位置,违者扣责任人奖金______元。

  6、五常管理小组定期对各部门的工作进行考核评定,考核优秀的奖励______元。

  7、定期评定五常实施先进个人,予以表彰。

  十五、企业五常管理制度 制度编号:5S015

  (一)常组织

  1、场所内物品应区分用与不用,区分使用的周期或频率,对可有可无的物品,都应及时处理。

  2、将必需品按照高、中、低用量分层存放与管理。

  3、破损设施、器具及时报修清理。

  4、对私人物品应减少至最低并集中存放在固定位置。

  (二)常整顿

  1、物品存放切实做到有名有家。

  2、食品贮存定点定量、先进先出(左进右出)。

  3、各区域有责任图,标识内容清晰完整。

  4、所有物品均能做到30秒钟可取出或放回。

  (三)常清洁

  1、制定清洁责任区划分值日明细表。

  2、定期组织对场所卫生进行彻底清扫。

  3、责任区域卫生必须做到随时清理。

  4、保持环境卫生整洁,设施设备完好,垃圾及时清理。

  (四)常规范

  1、有完整的五常管理组织结构和责任人员,各类管理台帐资料完整。

  2、将各项操作规程制度化、规范化。

  3、全面推行颜色标识目视化管理。

  4、增加管理的透明度,及时公布考核成绩,落实奖惩。

  (五)常自律

  1、定期组织员工培训。

  2、员工应熟悉五常知识。

  3、员工须熟悉责任区域及职责,严格各负其职。

  4、员工须做到文明服务,着装整洁,仪容仪表规范。

如何做好中学食堂的管理

幼儿园食堂管理的五常法_厨房五常管理-第1张-游戏相关-八六二网

  导语:中学食堂管理是学校后勤管理的重要组成部分。它不仅要确保全校师生的食品安全卫生,还要为全校师生提供优质服务,为教育教学工作提供坚实保障。

  如何做好中学食堂的管理

   一、?五常法?管理流程

  1.常组织

  对食堂所有用品与原料进行系统定量、定位,让食堂职工判断出完成工作必需的物品,并与非必需的物品分类摆放。将必需品放在一个方便的地方,分类管理,注明标识,定点放置。通过这个环节,使食堂职工明确食堂内的原料数量、食品的保管放置地点,职工非常容易就能找到所需原料或者食品,可以避免时间和能源的浪费,节约了开支,还达到了腾出空间、节约空间、杜绝零乱、防止误用、误送、营造整洁厨房环境的目的。

  2.常整顿

  我们首先把要用的东西,按规定定位、定量摆放整齐,明确标识。所有东西都有?名?有?家?,要让职工能在最短时间内就可以找到。我们在设定物品定位的基础上,还设定了存放的具体操作要求,如,对一个物品设定最高限量和最低限量,发现到了最低限量时就要及时进货,从而有效控制仓库内物品存量,避免出现原料积压或过期的情况;库房井然有序,厨房一目了然,方便随时取用物品,缩短找寻物品所需时间。

  3.常清洁

  我们落实分配好每人应负责清洁的区域,不留死角。如对一位灶头厨师,我们明确他负责的范围为他所站立的地面、桌面、炉灶等地方的卫生清洁工作与物品存放,要求他在餐前餐后均进行整理与清洁。

  4.常规范

  我们将食堂的一些优良的工作方法或理念标准化,利用全面视觉管理法,获得了坚持规范化的条件,提高了办事效率。为使每个食堂职工都严格按规范操作,食堂每天均有专人检查监督,并及时把检查结果公布,使每位职工对自己一天的工作有一个确切的了解,如,保洁工作是否到位,有无不该发生的失误出现,从而提高了工作质量,减少了错误出现的机率;还养成了持久有效的清洁习惯,巩固和维持了组织、整顿、清洁成果的目的。

  5.常自律

  培养按规定方式做事的意识,使职工养成遵守规章制度的习惯,教导每位职工规范的做事方式,并让他们付诸实践,抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。努力建设一支具有良好习惯的职工队伍,达到了营造团队精神的目的.。

  二、?五常法?管理的效果

  1.保障了食品的卫生和安全

  通过?五常法?的管理,食堂职工每天对厨房和仓储物品的数量了如指掌,做到食品不积压,不过期,保证食品安全可靠,食堂职工养成了良好习惯,人人做清洁员、安全员,创造了一个干净的工作场地,一个有规律的工作场所,食品的卫生和安全有了保障。

  2.降低了能耗,节约了开支

  通过?五常法?的管理,每个区域卫生都有人包干,每位职工都是保洁员。?五常法?实施之前,每天冲洗两次,现在只要每星期冲洗一次,不仅节约了大量水费,还节约了大量的人力。每种原料都按规定位置放置,每位职工都心中有数,可以减少盲目开冰箱次数,从而节约了电费,仓储物品堆放设定最高限量和最低限量,避免盲目进货而造成某些食品过多积压、过期变质的浪费。一年来,仅水、电费支出就比上一年度节约数千元以上。

  3.提高了工作效率

  通过?五常法?的管理,职工操作规范,动作有序,大大提高了工作效率,改变了以往因种种原因供菜不及时、就餐师生排长队的局面。

  三、?五常法?管理体会

  ?五常法?看似简单,却蕴含着深刻的管理思想和企业文化。在实施过程中让食堂每一位职工理解?团队精神?的含义,让每一位职工均明确自己的位置与作用,让职工体会到,食堂所有工作的顺利完成,都要大家齐心协力,相互配合。

  在实施?五常法?管理中发现,?五常法?实施最关键之处需要有一支相对稳定素质较好的职工队伍。一旦某个职工离岗,如不及时补充和培训,会给实施?五常法?带来困难。所以,学校在财力允许的条件下,适当提高食堂职工待遇,尽量使职工少流动。实施?五常法?管理,要常抓不懈,持之以恒,倡导职工从小事做起,从改变操作习惯开始,提升食堂人员的整体素质,更好地为师生服务。

幼儿园食堂管理的五常法

  导语:幼儿园食堂是给学生提供食物的地方,在这其中卫生条件的好与不好会直接影响到孩子的身心健康,所以为了加强幼儿园食堂中的管理,在一些幼儿园食堂中已经实行了五常法管理这个模式。以下是我为大家整理的幼儿园食堂管理的五常法相关内容,仅供参考,希望能够帮助大家。

  一、幼儿园五常管理实施的过程

  1、需要做好五常法管理活动中的计划

  根据相关单位提出五常法管理这个观点之后,幼儿园中的领导需要确立推行五常法管理的思想和决心,可以建立一个专门的五常法管理部门。

  首先是常组织,让幼儿园食堂中的工作人员,对所有的区域进行整理,确定好对每一个物品的使用次数,并根据物品的作用来进行分类,把没用的东西进行清除和淘汰。

  其次是常整顿,把确定好的物品进行确定位置的摆放,并在该物品上贴上相应的标签。

  第三是常清洁,幼儿园中的食堂工作人员要对食堂中卫生进行全面的大扫除,包括地面、墙面、死角等等,这样才能营造一个干净、清洁的食堂环境。

  第四是常规范,体现视觉管理和增加执行透明度,在主要的区域有五常责任人分工示意图,设备设施上也要贴出五常管理的责任卡。

  最后是常自律,进行开展培训和指导工作,让幼儿园食堂中的工作人员了解五常,分担五常中的责任,养成良好的操作习惯。

  2、加强培训,提高认识

  加强培训,提高认识为五常法管理提供了一定的思想基础,根据从已经实施五常法管理的相关餐饮单位来看,食堂中的卫生真的可以变得干净、整洁、有序,食堂中的地面也可以保持干燥,没有水渍。当然,也可以让幼儿园食堂中的工作人员亲自到已经实行五常法管理的地方进行体验和参观学习。

  通过对工作人员的培训,可以改变工作人员的思想、认识和行动,让大家了解到五常法管理的作用和意义,同时来更好的实施关于五常法管理的知识,让每一个人更进一步的了解五常、认识五常、参与到五常管理中。

  二、实施五常法管理带来的好处

  根据相关单位对五常法管理的实施,让食堂中的面貌发生了很大的改变,食堂中的卫生也变得很干净、清洁、有序,每一个物品都摆放得很整齐。相关的工作人员也能分工明确、尽职尽责,做好自己的本分工作,这样在很大程度上提高到食堂中的食品安全和服务质量。

  1、能够改善食堂工作人员的不良工作习惯

  在幼儿园食堂中实施五常法管理,有利于让食堂的工作人员保持头脑清醒,有明确的目标,每个工作人员都会尽职尽责的做好自己负责区域的卫生状况,这在一定程度上,能够避免工作人员对自己职责不明以及推卸责任的情况发生,减少工作人员在工作中马马虎虎的工作状态,也能减少工作人员随手随放,条理不清的不良工作习惯,从而来提高工作人员的整体素质。

  2、有利于保持一个干净、整洁的环境

  实施五常法管理有利于保持食堂中干净、整洁、有序的卫生环境,五常法的管理要求,需要将各种物品摆放整齐,保持环境、物品、设备处于一个清洁的状态,每个工作人员都要履行好自己的职责,这样才能让食堂中一直保持干净、整洁的环境卫生,从而有一个良好的工作环境,和塑造一个良好的厨房环境。

  3、有利于提高服务的质量

  五常法管理倡导从小事做起,从自我做起,而且每一位食堂工作人员都要踏实做事、认真做人,来做好每一件事。在食品的采购、验收操作过程中都要保证食品的规范、合格,并且将每一个食品放在特定的`位置,并贴好相应的标签,避免出现混乱的现象,这样不仅可以提高服务质量,还能保证食品的安全。

  4、有利于节约成本

  五常法管理要求每一个物品都要定点定位,不断的优化操作方法,食堂中的每一个成员都要养成良好的习惯,来减少管理人员的检查次数,这在一定程度上可以节约人力、物力和财力,而仓库和冰箱中的食物标签要明确,从而来保证食品的新鲜,减少浪费和过期的形象。

  结束语

  在幼儿园食堂中实行五常法的管理,有利于让幼儿园中的各项工作逐渐向条理化、系统化转变,在幼儿园中实施五常法的管理也是必要存在的,因为这样不仅可以提高服务质量,还能保证一个好的食堂环境。但是在这其中实践刚刚开始,也需要进一步的对五常管理法进行不断的探讨和研究,从而更好地实现。

  拓展阅读:幼儿园食堂管理论文

  【摘要】 幼儿园食堂的管理工作直接关系到孩子们的健康与幼儿园的稳定发展,只有不断探索实践,不断总结反思,将膳食营养搭配纳入日常重点工作范畴,才能更好地服务幼儿园工作。

  【关键词】 幼儿 膳食营养 搭配

  俗语说民以食为天,可见食堂管理工作的重要性,很多家长在为自己宝宝开学选择幼儿园的时候,不仅注重幼儿园教育教学,设备设施,整体环境,还特别关心幼儿园的膳食营养搭配,在幼儿园能否吃得好,要想让孩子吃得好、吃的饱、吃得健康、吃得营养、我个人认为必须做到以下五点:

  一、坚持制度,把好食品进货关,吃的放心

  幼儿园孩子小,免疫力差,抵抗力弱,食品选择要慎重又慎重。怎样才能严把质量关?首先要向供应商或生产厂家索证,对小包装食品检查厂名,厂址,生产日期,保质期等,并做好记录,留好小样。同时,还要对每一项食品进行严格细致的检查,嗅、看、摸、检查是否正常,最后在决定是否给孩子食用。平时我们还应该关注膳食方面新闻报道,注重生活小常识积累,学习科学知识,不断提高自身素质,提高鉴别能力,把好食品安全第一关,不进腐烂变质发霉的食品。

  二、合理膳食,把好饭菜质量关,吃得健康

  管理员在做好本职工作的同时,要关注每天每餐幼儿的膳食。注重营养搭配,菜量的大小适宜,菜的质量和品种要适合幼儿年龄特点,既让孩子吃好吃饱,又不造成浪费。炊管人员每天抽出时间,深入班里,实地观察幼儿进餐情况,及时发现饭菜存在的问题。特别是创新菜推出,看一下幼儿是否接受,是否喜欢吃。反映好的,在全园各班推广,效果不好的,把老师们的意见,孩子进餐情况及时反馈给主厨师傅加以改进,既是提高幼儿饭菜质量,又调动炊事员创新热情。

  三、日清日结,把好食品质量关,吃的实惠

  食堂管理员要配合好全园工作,食谱经过制定好后,管理员要认真阅读,看食谱在操作上是否有不妥之处,需要改进的,要及时沟通。每天根据幼儿出勤情况,核算好进货量,日清日结,避免浪费,控制好每名幼儿伙食费。

  四、加强沟通,为家长做好服务,吃的顺心

  由于食堂是特殊工作岗位,不许外人随便进入,家长不能直接接触,只能从孩子那儿了解情况。我们采取家长开放日和家长代表督查方式,让家长了解自己的孩子每一天的膳食情况,虚心征求采纳家长的意见,使孩子和家长吃的顺心。

  五、不断学习,提高自身厨艺,吃得开心

  幼儿园食堂管理员必须具有一定的幼儿膳食方面知识,工作热情主动,在各方面起表率和模范作用,带动炊管人员开展好工作,不断提高幼儿膳食质量,让每个孩子吃得开心,安心在幼儿园生活。

  总之,幼儿园食堂的管理工作直接关系到孩子们的健康与幼儿园的稳定发展,只有不断探索实践,不断总结反思,将膳食营养搭配纳入日常重点工作范畴,才能更好地服务幼儿园工作!

厨房五常管理规章制度的作用是什么

厨房五常管理规章制度的作用管理培养从业人员良好的工作习惯,从而提供高品质的餐饮和实现高品质的服务,提升餐饮业形象及竞争力。五常法是一种优秀的管理方法,其内容包括:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。

五常法还有什么

问题一:五常法?酒店里面的?有哪五常啊? 改善:安全、卫生、品质、效率、形象及提升:竞争力
1、常组织(structurise):进行分层管理和问题处理
1.1 抛掉不需要的东西或回仓(如:一年没有用过的东西)
1.2 3-R:环保回收、循环或减少用纸(paperless)
1.3 物品(需要)是低、中、高用量分别存放
1.4 私人物品减至最低(一是最好)及集中存放
1.5 处理肮脏、泄露和损坏的情况及解决其成因
1.6“一是最好”运用之一:一天工作计划表和排序
1.7 “一是最好”运用之二:一套工具/文具/一页表格
1.8 “一是最好”运用之三:一小时会议(发言精简)
1.9 “一是最好”运用之四:一站顾客服务
1.10 “一是最好”运用植物:物料或文件集中存放(包括计算机内的档案)
2、常整顿(sytematise)合适的存储方法和容器
2.1所有东西都有一个清楚的卷标(名)位置(家)
2.2每个分区位置(家)都要有负责人标签
2.3柜门和出入门的保安(包括钥匙及加上总表)
2.4文件、物料、工具等要用合适容器(例:五常胶盒)
2.5存档标准和控制总表(包括高低数量和日期)
2.6物流和人流先进先出的安排(左进又出)
2.7部门、地线、通道、管道及工作证等标志
2.8清洁的通告板:有大标题、分区和负责人标签
2.9明确易懂的通告(包括分类、清晰标题和除下日期)
2.10 30秒内可取出或放回文件和物品
3、常清洁(sannitise):清洁检查和卫生程度
3.1 个人清洁责任的划分及认同(包括高层人员)
3.2 使清洁和检查容易(如:合适的砖合理地15cm)
3.3清扫那些较少注意到的隐蔽地方(如:防细菌)
3.4制定清洁和维修检查表(包括:虫蚁)和纠正小问题
3.5 地面和整体环境保持光洁、照明照人
4、常规范(standardise):视觉、安全管理和标准化
4.1清楚不必要的门、盖和锁及增加透明度
4.2现场直线直角式的布置(不阻塞通道和减少碰撞)
4.3灭火器、警告灯、“紧急出口”标志和走火逃生指引
4.4危险物(工具和化学物)、机械等安全设施的处理
4.5现场工作指引和“已检查合格”的标志
4.6电子开关和功能卷标及电线的整理(包括离地)
4.7节省能源方法(如:空调合适温度指针和时段)
4.8体力处理操作情况的标准和指引
4.9颜色和视觉管理(如:纸、文件夹、名牌、柜)
4.10在平面图和现场上加上五常法和工作责任标志
4.11处理噪音、震动和危险情况及其预防
4.12安全政策的承诺及风险评估
4.13“小孩也能做到”的防止出错方法(如:用不同大小的喉管来避免出错)
4.14园林式的环境(花园式办公室/酒楼/商场/工厂)
4.15设置五常法博物馆(包括改善前后对比的照片)及其它有关职安健康的信息栏
5、常自律(self-discipine):养成良好的习惯
5.1履行个人职责(包括优良的工作环境、问责的守时)
5.2穿上安全衣/冒/手套/鞋/吊带/眼罩/耳罩/耳塞等
5.3良好的服务态度和标准的沟通训练(如:魔术语)
5.4每天收工前五分钟行五常(自己定五点内容表)
5.5今天的事今天做(包括1.6、五常和职安工作)
5.6安全设备及危险处理的计划、训练、演习和记录
5.7组织架构及服务宗旨放在入口当眼处
5.8编写和遵守员工《五常法手册》
5.9定期五常法审核(每季最少一次)
5.10百闻不如一见:优良的无常法环境及KISS(KISS=Keep i......

问题二:五常法和六常法有没有本质的区别?或者是没区别? 五常法是香港餐饮管理协会推行的一套经过十余年实施和认证的酒店生产部门管理准则;六常法是邵德春在学习了五常法后结合杭州当地酒店业态衍生出来的进化产品,更注重对人的教育(国内餐饮业从业人员素质你懂的)

问题三:什么是酒店五常管理法?都有哪五项?? 一、“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容
(一)整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉......

问题四:4d管理制度与六常管理有什么区别 4D的真正概念:   3D就是空间的概念也就是由X、Y、Z三个轴组成的空间.而4D根据爱因斯坦的理论就是加上了时间的概念。从而时间与空间相结合就成了所谓的4D空间。
传统“人际互动”式的团队建立活动对他们没什么效果,必须采用新的团队技巧,就是从情感、理性、直觉、知觉等4个面向构筑而成的“4D团队建构流程”。
4D系统不仅可以用来培养优秀的领导者,也是一套严谨的团队建立流程,可以评量激励团队绩效的关键要素,也就是社会环境。社会环境对于项目成果,向来扮演重要角色。
要能了解、评量,并更妥善管理社会环境,必须要有简单的工具,用以分析团队和领导者的表现。4D系统将领导人及高绩效团队简化成以下4个核心要素或面向,必须加以处理并取得平衡,才能有效领导:C 培养感情(依情感,凭直觉)/ 广纳意见(依情感,凭知觉)/ V 描绘愿景(依理性,凭直觉)/ D 指示引导(依理性,凭知觉)
领凯传媒(Lencay Media)运用4D系统的方式
有系统化地建立绩效基准,然后定期针对每一种行为进行持续评量,让领凯传媒(Lencay Media)团队达成了系统化改善,并且发现要教育及运用4D系统,最有效的方式就是按照以下顺序来进行:
1.评估个别成员:在进行评估时,必须判断成员是否能够习惯、真心、立即、大幅并明确地运用4D系统所提出8种行为。
2.评估团队:个人及团队的评估最主要目的是为了训练。接着应该运用评估简报的机会探讨各种问题,并设定未来要前进的方向。
3.实施为期3天的训练课程:这些课程是密集而深入的训练活动,可以针对组织的需求量身打造。
4.进行后续定期评估个人及团队。
5.评量进步幅度并制成图表:让组织将理想行为融入企业文化之中,还可以让个人及团队和同侪进行比较。
六常管理也称“6S”管理,是一种企业管理方法和管理理论体系。其内容主要是常整理、常整顿、常清扫、常安全、常维护、常修养等六项内容,最终目的是维持环境品质与安全、提升产品品质和提升效率。现在,该管理方式已经为众多卓越企业采用。

问题五:厨房冷菜专业技能有哪些 餐饮似乎永远需要沐浴在管理模式的春风下,继五常法之后,各种名目的管理层出不穷,六常法、4Z管理,直到现在的六T实务,名字都含蓄隐讳,烟笼寒水月笼沙,总想让人探个究竟。而最新出现的这个六T实务,似乎是个管理新贵,它从上海起步,一路到浙江、江苏、福建,燎原了近100家店,并且收效显著,一些曾经使用着五常法的餐馆,也加入到六T实务中来,甚至将两者结合,造就一派繁荣景象。那这六T实务究竟是个什么管理方法?它又实际实用到什么程度?它跟五常法有什么关系?我们不妨去看个究竟。
何为六T实务
所谓六T实务,就是六个天天要做到:天天处理,天天整合,天天清扫,天天规范,天天检查,天天改进。它是上海餐饮行业协会多年来在餐饮业推广“五常法”,在总结自身推广经验和剖析国内餐饮业现状的基础上,专门针对饭店和餐饮业提出的,并与中国饭店协会联合向全国饭店与餐饮企业推广普及,是企业实现节能降耗、改善员工环境、发展健康餐饮、塑造品牌形象、提升凝聚力和核心竞争力的有效途径和重要管理工具,具有较强的行业针对性,不适用于其他行业。六T实务是一个操作层面的管理规范,简单易学,一般通过三到五天的培训即可掌握,但企业实施“六T实务”是个全员参与、提高的过程,需要一个相对较长的周期,根据企业高层的重视程度、企业的现有管理水平以及企业运营时间的长短不同,可能需要3~9个月的时间。
“六T实务”的实施涉及上至总经理,下至普通员工,因此全员都要参与培训,一般由企业成立六T管理小组,然后在此基础上,由经培训的人员对企业其他人员进行培训。目前“六T实务”培训因地区经济发展水平不同、主讲人不同有所差异,人均培训费用在1500元左右。
与五常法的异同
上海丰收日的郑经理说:“六T实务可以说是五常法的升级版,五常法对餐馆的卫生改善作用很大,六T实务则不只局限于卫生的改善,它对餐馆能源节约、改善就餐环境、人事的管理、服务的管理提供了一定的帮助,比五常法更有针对性。”
相同点
与五常法一样,六T实务也是对餐饮企业管理的一个规范,有强有力的执行力。拿试用六T实务有一年时间了的杭州张生记为例,他们从去年4月开始实行六T实务,刚开始的时候相对来说比较辛苦,从原来的请阿姨打扫卫生改为个人岗位制,不仅服务员,厨师也要参与到清洁工作中来,采购的也要每天登记,为此有不少反对意见,但实施一段时间以来,大家就适应了,因为天天打扫,每天都很干净,之后的日常清理并不需要太多的劳动量。
据张生记的殷经理介绍,六T实务共有65条近四千字的规范,它从厨房到仓库到前厅,都有相应的规定,餐饮企业在这些标准的基础上,结合本身企业的特点,并通过责任包干到个人的方式,随时随地实现物品管理整齐、物料管理透明、就餐环境舒适、餐厅卫生标准。比如以前餐馆是每个星期打扫一次卫生,现在改为上班之前清洁下班之后打扫,并且实行个人负责制,炒菜的清理自己的炉灶,砧板则清洗自己的刀具、砧板等,每个人都有一个区域,每个区域都会贴上示意图、编号,每个编号两个负责人,一个人休息则另一个人主要负责,由此不会给餐馆留下死角,实现每个角落都干净整洁。这个措施一实施,不仅改变了卫生环境,同时节约了水电等能耗:以往一个星期打扫一次,厨房地面都用水冲,现在划分给每个人之后,只需要每个人用拖布拖刷子刷,洗碟、洗碗、洗菜都注意了节约用水;由于使用了工作灯,空调都标明了高、中、低,蒸箱都标明了开启、关闭、忙时、闲时的使用方法,电费也节约了;由于厨房的食品存放都采用了透明加盖保鲜盒,关于菜肴卫生方面的投诉也减少了……
这种针对不同区域进行具体化规范的做法,基本秉承了五常法的特点。
不同点
既然......

问题六:五S管理有那些 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S,又被称为“五常法则”或“五常法”,50年代兴起于日本企业,国内常见商业管理教育如EMBA、CEO必读12篇及MBA等也对5S现场管理法有所介绍。
整理
日文翻译(Seiri)
定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变作风,提高工作情绪。
意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
整顿
日文翻译(Seiton)
定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
要点:① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
清扫
日文翻译(Seiso)
定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。
要点:① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
清洁
日文翻译(Seiketsu)
定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。
意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
要点:① 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;② 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;③ 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;④ 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
素养
日文翻译(Shitsuke)
定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。
意义:努力提高员工的自身修养,使员工养成良......

问题七:5S有什么好处 对每个现场的工作氛围制度规范化的改善, 从而减少工作上失误,避免危险,提高工作的效率,提升产品的质量。 在安全的前提下:时间=效率=利益 =》5S

问题八:management fads都有哪些? 哪些是当前的趋势 哪些是过去的? management fad就是管理风潮喽以下是传统的几种模式哦,凡是我详细解释的基本都是先下比较流行的(加分吧,累死我了,呵呵)The following management practices and theories have been classified by some (see reading below) as management fads:看我给你逐个翻译一下,这些只是对管理学都很有用呢Management by objectives 目标管理(制度) Deming System 渊博知识体系(这个不好找,都跑到香港大学资料库找了) Total Quality Management 综合品质管理 The customer service revolution 客服转型(这个没有中文,我查了一下马斯洛先生的书,推测的) Reengineering 企业再造 Knowledge management 知识管理,作为一种新的管理思潮和实践,主要是因应当前知识社会、信息爆炸、知识工作者成为员工主流的状况而被各类组织实施的工具和方法。 Service-Oriented Architecture 面向服务体系结构/构架 Six Sigma 六标准差,是一套控制流程或制程从输入端到产出端使其发生最小变异的一套管理技能,近年来已成为国内外各大企业所竞相学习的手法。 5S_(methodology) 5S管理:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

问题九:什么叫6s 、6s管理? 6S管理是由5S管理衍生而来,5S就是整理(Sortout)、整顿(Setlimi七s),清扫(Shine)、清洁(Standardize)、素养(Sustain)五个项目,因均以“S开头,简称5S,
5S管理起源于日本,20世纪50年代日本提出“安全始于整理,而终于整理整顿”宣传口号,推行前两个S,后随着经济发展而逐步提出了“清扫、清洁、素养”,即后3个S,从而使5S管理理念进一步拓展。
二战后,日本企业将5S活动的开展作为管理工作的基础,同时,逐步开始推行一些先进的现场管理和品质控制手法,如:TPM,
TQC等,日本企业产品品质得以迅速地提升,这也奠定了日本作为制造业霸主的地位。后来,在丰田公司的倡导推行下,5S逐渐在诸多方面发挥越来越大的作用,被各国的管理界所认识。20世纪80年代,美国的麻省理工学院研究日本企业的5S管理模式并在国际上进行推广。
国内学者对于5S管理理论的研究成果最早是体现在香港的“五常法”,即常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律,主要是着手于从5S管理制度在企业应用中存在的问题和解决方法进行研究。
目前,随着企业进一步发展的需要,依据公司文化与战略侧重点的不同,在原来5S的基础上又出现了6S(chinatpm),新添加的部分是安全(Saf
ety),但是其最本质的核心理念依然是5S。
如今,6S在烟草、军工、钢铁、精工、电子制造、餐饮等行业都有广泛的应用,在国内企业比较早导入6S理念的企业如:海尔、中烟摩迪等也都有成功的实施案例。
6S活动虽然在我国企业得以广泛推广,然而调查表明很多企业在实施6S后,效果并不理想,没有取得成功。分析起来,主要是有以下几点原因:
1、照搬照抄,缺乏创新
企业为了追求开展效果,追求进度,更多的是听取咨询公司或专家意见来决定是否采用及推行方式,而这些咨询公司或专家在指导过程,对企业特定的环境和6S开展条件忽略了,直接套用之前的实施案例或实施步骤,6S推行过程水土不服,造成6S管理成效昙花一现,效果无法持续体现。
2、缺乏系统性
企业实施6S应用项目时,大多是按照整理、整顿、清扫、清洁的顺序逐步开展,流于表面化和形式化,与企业具体情况差距较大,实施起来困难较多。开展过程,常常会出现实际工作与计划脱节、工作计划得不到彻底认真执行、规定被随意改变等现象。
3、成果得不到巩固
对于6S管理推行过程形成的结论没有及时总结,缺少专家介入评审指导,推行成果缺乏,持续推行缺乏规范性文件支撑,效果难以持续体现。
公司因为在6S管理方面己经有多年的基础管理经验,所以,在6S应用项目开展中,根据公司实际情况,将项目分解成几大任务模块来完成,并及时将过程成效形成成果,形成系统规范文件,着力于建立管理机制,推动成果的持续体现。

6T4D5常管理内容

6T4D5常管理内容

6T

T代表“天”(TIAN)字的拼音的第一个字母

六天是指六个天天要做到天天处理、天天整合、天天清扫、天天规范、天天检查、天天改进

天天处理

定义:区别工作现场中,必要与不必要的东西,工作现场中只保留必要的东西。--要有丢的勇气!

目标:适物、适所、适位、适量

执行重点:使用价值/购买价值,需要/想要

改善重点:空间的浪费柜子、档案夹的浪费使用工作环境的恶化增加工作的疲劳感压力管理不必要物品时间的浪费

天天整合

定义:将必要的东西加以定位、收放整齐、明确标示、保持随时可取用的状态,养成物归原位的习惯。

目标:三定(定名、定位、定量)

执行重点:现场物品的整理,先进先出的原则

改善重点:浪费找东西的时间以为没有了而过量购买

天天清扫

定义:维持工作场所无垃圾、无污秽、无退色、无剥落、无油渍、无生锈的状态,打扫用具定位、清洁。目标:还原物品本来面貌,不只清洁,是修补、保养光亮,看得到的与看不到的地方都清理。执行重点:每个人 马上清理东西,不会使东西变脏

改善重点:打扫花费较长的时间生产率的降低事故的来源差错产生的根本原因用品设备使用寿命减短

天天规范

定义:采用一目了然的现场管理方法,使各项现场管理要求实现规范化、持续化,让员工明白自己的管理责任。目标:将前3T实施的成果制度化、规范化,建立经常性的激励制度,全面推行颜色和视觉管理。执行重点:透明度、颜色和视觉管理、看板管理

改善重点:责任不清制度不实执行力低下制度不细化

天天检查

定义:创造一个具有良好习惯的工作场所,持续地、自律地执行规范标准。

目标:交叉管理、责任心培养、管理权下放、员工自信心提升。

执行重点:承诺的事一定完成、看到就做、率先行动、下班前做6T、问责守时

改善重点:为了应付检查而制定的制度

天天改进

定义:管理坚持正常化、日常化、习惯化、自然化、真实化、能提升自我品质与效率

目标:自我突破与追求卓越

执行重点:集中精力 、目标清晰、唯一

改善重点:一劳永逸、安于现状

4D

餐饮业有许多管理体系,目前最受关注的叫做“4D现场管理体系”。它由日本的5S管理结合中国餐饮业具体特点演变而来,又称为卓越现场管理法。

所谓“4D管理”,是指在管理中要实现“四个到位”,即整理到位、责任到位、执行到位、培训到位。

1D:整理到位

定义:判断必需与非必需的物品,将非必需物品清理掉,将必需物品的数量降低到最低程度。

目的:把“空间”腾出来,提高寻找物品的效率并防止误用。

做法:

1.对所在的工作场所进行全面检查。

2.制定需要和不需要的判别基准。

3.清除不需要物品。

4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理。

2D:责任到位

定义:有用的物品按按规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。

目的:整齐、有标示, 30秒内找到需要的东西。

做法:

1、对拜访物品的场所和物架进行统筹(划线定位)。

2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)。

3、标示所有的物品(目视管理重点)。

达到责任到位的四个步骤:

1、分析现状

2、物品分类

3、储存方法

4、贯彻贮存原则

3D:执行到位

定义:清除工作场所各区域的脏乱现象,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。

目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

做法:

1、建立清洁责任区。

2、清洁要领:

对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。

注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品从高到低放置。

仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

破损的物品要清理好。

定期进行清扫活动。

3、履行个人清洁责任。

谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。

4D:培训到位

定义:连续地、反复不断地坚持前面3D活动。目的是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施,要求人人依规定行事、养成好习惯。

目的:通过制度化来维持成果,通过培训改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。

做法:

1、认真落实前面3D工作。

2、分明责任区、分区落实责任人。

3、视觉管理和透明度。

4、制定稽查方法和检查标准。

5、维持4D意识。坚持上班4D一分钟,下班前4D五分钟,时刻不忘4D。

6、制定共同遵守的有关规则、规定,持之以恒。

7、加强4D现场管理:每季度第一周为“4D加强周”,纳入质量检查程序。

4D管理一旦在餐饮企业中得到推广和坚持,将产生以下五大效果:提高效率、减低成本、工作的自觉性、提升环境的整洁度、提高员工素质。

附:后厨操作管理制度

一、设施设备管理:

1、厨房设备如冰箱、消毒柜等设备均由专人使用;

2、掌握自己所用设备的正确使用方法;

3、不经过厨师长的同意,不得擅自使用厨房设备;

4、定期对自己使用的设备进行维护、保养,确保设备的正常使用;

5、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;

6、发现故障隐患,要及时向厨师长汇报,及时检修。

二、工具及出品用具管理:

1、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

2、无论何时都必须确保工具、用具的卫生及完好;

3、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

4、定期对厨房工具、用具进行盘点检查,有缺口或损坏的及时向上级汇报。

三、出品管理:

1、所有厨房出品(凉菜、面点、肉、青菜、半成品)等必须分配到人,保证所有菜品都有专人负责质量把关。

2、确保出品卫生、量足、味正,餐具无缺口、造型合格、规格统一;

3、如因质量原因造成顾客退菜或投诉,由菜品质量把关人承担责任;

4、多次因菜品质量造成投诉的厨师,厨师长有权给予其他处分或辞退处理。

四、卫生管理:

1、个人卫生管理:

A、男厨师必须理平寸头,无胡须,不留长指甲,戴厨师帽,穿厨师服,并时时保持干净整洁;

B、所有厨师每三天必须洗一次澡,保持清洁无体味;

C、所有厨师不得使用化妆品,以免影响出品口味;

D、在厨房不得随意脱下工服、摘下工作帽。

2、环境卫生管理:

A、所有清洁工具用具:包括拖把、灰兜、扫帚、抹布、玻璃刷等必须指定存放地点,使用完毕要清洁干净放回原处;

B、按照不同的岗位划分卫生区域,确保时时清洁。而且所有人员都必须参加星期一的卫生大扫除;

C、定人定时检查厨房泔脚的清理及用具的清洁工作。

五、厨房原材料购存管理;

1、每日营业结束后,厨师长都要对当天肉类、青菜类、凉菜类、面点类等出品进行汇总,对当天使用的原材料进行汇总,对当天所剩原材料进行汇总;

2、根据汇总数据,分类列出明天所要采购原材料数量,交于采购员,并对采购回的原材料进行过秤检查,确保所采购原料的数量和质量;

3、营业期间,厨师长要对所有环节进行监督,杜绝浪费,对造成浪费的人和事进行必要的处分;

4、营业结束,对所剩原材料过秤后,定人妥善保管,以免造成浪费。

问:现在的管理体系培训很多,为什么会选择“4D”?

答:在选择培训项目时,我们做过多方考察,选择4D是因为这种管理方法是专门针对餐饮业运作的,对酒店而言更简单、更易接受,落地也比较容易。

5常

(一) 什么是五常法(5S)

在各机构里,五常法是用来维持品质环境的一种技术、是一种管理理念、是一种生活的哲学,是一种长期运用后出管理奇效的利刃。

五常法是优质管理的一种模式,在确保安全、效率、品质与减少故障方面发挥了简易可行的显而宜见的作用。

(二)五常法的由来:

1. 生于日本江户时代(17世纪初—19世纪中);

2. 成形于香港:“五常法”是香港人何广明教授在1994年始创的概念。在各机构里,“五常法”是用来维持品质环境的一种有效技术。“五常法”源于五个日本字(其中Seiri意为整理,Seiton意为整顿,Seiso意为清扫,Seiketsu意为清洁,Shitsuke意为修养),全部是“S”带头的字,所以它也称为5-S。5-S在日本民间已流传了200多年,江户时代的日本人,已开始习惯抛掉不想要的东西,以“空”为佳。何广明教授在日本研究优秀企业的时候,发现了5-S在其中所起的巨大作用。1994年,他整理出了基于5-S的优质管理方法,那就是“五常法”,即“常组织”、“常整顿”、“常清洁”、“常规范”、“常自律”,

同时此法获得香港政府的支持,在本地推广。十年间,他的“五常法”被广泛运用于各机构中,取得管理方面的奇迹。

3. 发展、使用于各种行业,餐饮业于2000年开始引进。

三、五常法核心内容

餐饮优质管理五常法

中文 日文 英文 原义 应用

常组织 Seiri Structurise 分类

处理 用来进行分级管理和原因处理

(分开处理,把不需要的东西抛掉或回仓)

常整顿 Seiton Systematise 整顿 各部门的贮存方法和消除到处寻找东西的现象

(定量定位,30秒内就可找到物品)

常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查和清洁度

(个人清楚卫生责任)

常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法,目视管理和五常法标准化

(贮藏的透明度)

常自律 Shitsuke Self-Discipline 修养 习惯的养成和有纪律的工作场所

(守纪守法、每天运用五常法)

常组织:分开处理、找出原因(一常)

常组织的涵义是:判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开;将必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。(在以往货物供应不够充分的年代,即使是最小的东西,人们也会将它保留。因为人们觉得扔掉它是一种浪费。然而今天货物的供应充足、服务及信息多种多样,挑拣分类几乎变成了一种艺术。)

1、分层管理

常组织的艺术就是分层管理。分层管理包括先判断物品的重要性,再减少不必要的积压物品。同时,分层管理还可以确保必要的东西就在手头从而获得最高的工作效率。

2、“需要”(NEED)与“想要”(WANT)的区别

许多人混淆了客观上的“需要”与主观上的“想要”的概念。我们当中的许多人都可能遇到过这样的事。例:

你在过去几年中收集了约30本杂志并放在柜子里,还宣称要把这些杂志全部保存起来以做日后参考。如果别人问你:“这30本杂志哪些是你客观需要的?”你可能会摇摇头说:“我不知道。”但如果问题换成下面一种提法:“在过去一年里,这30本杂志哪些你从未碰过?”如果你的答案是25本,我认为这很正常。这说明:是客观上必需的物品就应弄清需要的数量,而把其余的物品扔掉。这是管理者作出决定很关键的一步。

常整顿:定量定置(二常)

常整顿是研究提高效率方面的学科。旨在研究你多快就可以取得需要的东西,以及要多久才可以把它储放好。任意决定东西的存放处并不会使你的工作速度加快。达到常整顿有四个步骤。

简单地说,餐饮厨房“整理”基本上是将工具、设备和原料的位置确定下来,以便在需要用时能够尽快找到。以下是一个有用的方法:

①进行现场分析

用图表,详细列出有关的活动和所面对的问题:

活动 发现的问题

1. 肯定物品名 1. 贮存地点不明确

2. 前往贮存处 2. 距离太远

3. 寻找物品 3. 要来回走动

4. 取出物品 4. 重复性高

5. 放回物品 5. 经常忘记

②决定贮存位置

a. 将用不着的东西移开

b. 决定分类法

c. 名称规范化

在不造成生产延误的前题下,尽量减少存货。

③决定贮存方法

在决定贮存方法之前,要注意以下几点:

a. 选择合适的功能贮存法

b. 清楚展示对象/贮存处名称

c. 简化取出/贮存的过程

以工具功能或工作过程为依据,名称和地点都一定要明确,才能确保每个人都知道甚么东西放在那里,方便索取。

④严格导守规则

设计管制贮存方法,要注意以下几点:

a. 日常存货管制

b. 避免缺货方法 

——决定最低库存水平

——标明有些用品正在订购过程之中

c. 不断改进

d. 训练

e. 评估

要达到这些目标,应该坚持以下原则。

1、如果有人正在使用某东西———标明是谁正在使用及何时可以归还

2、遗失:决定有多少遗失

3、善于利用通告、海报和标示进行内部沟通。因为这些东西给人以有秩序的印象,值得特别重视。

常清洁:清洁检查(三常)

“每人都应该清洁地方”,常清洁应该由整个组织所有成员,上至领导下至员工,一起来完成。澳门新时代美食中心的员工时刻遵守自己的诺言:

“我不会使东西变脏”

“我不会随地倒水”

“我不会随处扔掉东西”

“我会马上清理”

“我会把掉下来的标示再贴上”等生活格言。而在办公室,最好是划出每人应负责清洁区域,规定清洁时段。这样做,分配区域时必须绝对清楚,不能留下没有人负责的区域。如果每个人都不把这样的警告记在心里,肩负起各自的责任时,你就不能获得任何好结果。

3S要通过不断细心检查与照顾,使酒店的所有对象保持在最佳状态。这里强调的是:任何污垢或废物都可能减低效率,带来废品或甚至引起意外,细心的检查、例常的清理以及恰当的预防措施,都是使工作场地保持最佳状态的重要条件。

反之:不要只做表面工夫,大家看不见就算。

3S的精义是:清洁的目的是不检查。

清理工作可以分为三个不同的阶段。

一般情况 大清理,找出污物源头

个别情况 清理厂房和所有器材

详细情况 通过清理与检查、预防机器、夹具和工具出毛病

常清洁:清洁那些少注意到的隐蔽地方

常清洁:经常明亮的清扫运动

清理工作场所,可分为四个步骤:

①划定范围、分配工作(可用图表确定每个人应扮演的角色和责任范围。)

②根据地方,根据器材清理有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。

③执行改善措施(不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方。)

④建立整洁规则 (群体协作,能例常进行或每天进行。)

常规范:立法守法(四常)

常规范就是连续地、反复不断地坚持常组织、常整顿和常清洁活动。确切而言,常规范活动还包括利用创意和“全

面视觉管理法”从而获得和坚持规范化的条件以提高办事效率。

规范化,包括立法和守法两方面。无规矩,不能成方圆,行之有效的方法,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S、2S、3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。例如制定视度管理规则,显示机器故障,使机器或任何器材出现故障时,除了操作员,厂内的其它人也能够觉察出来。为了让每一个人知道在紧急时刻如何采取行动,应该准备一本详细的规格书或使用手册。

其方法是:

1、视觉管理

视觉管理作为一种有效的持续改进手段而格外注目。视觉管理已经广泛应用在品质、安全以及对顾客的服务上。色彩管理近来也引起了人们极大的关注。色彩管理不仅创造出一些颜色代号,而且是为了创造出一个统一规范、轻松、愉快的工作环境。

2、透明度

常规范活动还应考虑的就是透明度。密封的空间永远都不会引起人们的注意,所以往往是杂乱无章的。最好的办法就是尽量使用透明度的盖子。保留一个检查窗口。这样做的目的就是使所有人都知道内存是什么东西以及它们的外观状态是好是坏。

3、视觉监察法

为了让人看得见风机吹风的方向,许多地方都会在风扇上系上小小的丝带。有时,这种方法被称作“视觉监察法”。

4、故障地图

当出现了问题时,你可以把这些问题在地图上表示出来。例如用大头针来表明问题、紧急出口、救火设备和其它的重要地点。地图应挂在人人可以看见的地方。故障地图也可以用来显示不会出故障的地点和过程。

5、量化

不断地进行测量,量化其结果并对其结果进行统计分析,你就会发现工作当中的缺陷并方便你防范于未然,这对员工薪酬的计算也大有裨益。

常规范:电线和电话的管理 常规范:颜色视觉管理,文件案上加斜线

常自律: 保持维护(五常)

此处强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践。此过程有助人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

麦克格里哥于1960年发现人们对待工作的态度有两种。根据他的X理论,他认为如果某人讨厌自己的工作,他就会尽一切可能来逃避工作。相反,根据他的Y理论,他认为如果某人喜欢自己的工作,那么他就会努力工作以获得成功。人类的工作动机就是如此。

Ouchi于1981年指出许多成功的日本公司和美国公司,他们的雇员实际上把自己就职的公司当成了家庭的一部分。

纪律很重要,不服从纪律的,要进行处罚,这在绝大部份员工也能接受,但最有效的纪律莫过于自律。自律性高,必须先提高员工素质,即个人品质,才能人人自觉,保持维护既定的条规和程序。

四、五常法的效用

1、营造清洁、整齐、井井有条的工作环境

2、改善人们的思维过程和工作态度

在香港,绝大多数实践过五常法的机构认为有助于改善人们的思维过程。

例如,“东方之珠"以其干净整齐而闻名于世。

目前,内地与香港运用5S五常法的区别主要表现在:认识程度不同,推介力度不同,高层和员工的参与程度不同。香港已经通过把5S五常法作为一种正式的技术而建立了一套能够有效地在各组织内传递5S五常法的机构。5S五常法已成为一种工作方式。

3、改善企业管理品质 

5S五常法还可成为品管圈活动的良好基础,处理的对象是问题的根本之所在,如工作当中的常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。

正如品质管理戴明博士所指出:

“管理者应该创造一个人人喜欢的工作环境,并以此为自豪。”Y.Kondo(肯多,1971年戴明奖获得者)标示:“在日本,最高管理者已经把5S五常法作为他们的第一优先的管理项目。”

4、改善企业安全和提升效率。

安全:从很多方面来看,安全取决于工作场所内的常组织和常整顿活动。这种说法的真正涵义是必须注意细节,避免让一些微不足道的东西造成安全方面的差异,确保安全和健康。

效率:声明显赫的厨师,技术娴熟的木匠、伟大的画家和作家都会妥善地维护他们的工具。工欲善其事,必先利其器。

五、如何实施五常法

5S五常法要求组织内从最高管理者到每一个员工都作出自己的承诺。组织内部也应有一个5S五常法指导者来指导整个组织一步一步地实施5S五常法活动。

第一步:获得最高管理者的承诺并做好准备

必须首先向组织当中的最高管理者推介五常法构想。而且,像其它任何品质计划一样,最高管理者只做出口头同意是没有用的,他必须作出全面的承诺。应该承诺为改善活动和培训活动提供资源。然后,具体实施者应该做好自身的准备。

在推广五常法的运动时,每次只做一件事的方法是很重要的,第一个步骤可以分为如下几个层次:

1、做出一个决定并付诸实施(如:弃掉所有不必要的东西、进行依次大扫除、进行五分钟清洁活动)。

2、制作并使用工具。

3、做些要求把“改善”作为先决条件的事。

4、做些需要其它部门帮助的事情(如:修理有缺陷的电子机器、改变工作场所布置、增加设备)。

前两项活动要求很多人的参与。应召集所有对该工作有持久影响的人参与这些工作。相比之下,后两项活动要求更多的创意。不仅要考虑做些什么,还要考虑什么时候可以完成以及完成这项工作可能所需的费用是多少。

第二步:拟定5S五常法促进活动

拟定促进运动要做的第一件事就是要编制5S五常法促进活动时间表。可以分为以下十项主要活动:

1.获得最高管理者的承诺,评估现状和制定实施计划。

2.为5S五常法促进者设立5S工作室,识别关键的5S活动。

3.第一个5S活动日——常组织(如:弃掉你不需要的东西)。

4.每个人的日常5S活动。

5.第个5S日——常整顿(如:给每件东西定名并定好它们的位置)。

6.第三个5S日——常清洁(如:全体大扫除)。

7.第四个5S日——常规范(如:视觉管理和透明度管理)。

8.第五个5S日——常自律(如:进行你自己的5S五常法审核活动)。

9.颁奖给实施5S五常法表现最佳的部门或组别或个人。

10.评审以上的促进活动并为下一步的5S五常法运动作出计划。

在5S日开始的前一个星期,应贴上墙报来简介5S日的重点和当天的活动内容,并举出一些简单的例子。作为一种推动力,各组织通常颁奖给5S日活动中表现最杰出的三个部门(一般分一、二、三等奖)。评奖小组成员应包括5S指导者和所有的5S促进者。奖品应由一把手颁发,并在5S日活动结束时执行。

第三步:做好记录

只有把过去的行动记录,人们才会意识到过去一段时间来所取得的进步和需要改善的所在。

相片、录像

量化

采用适当的方法给你正在做的事情和已取得的进步进行量化很重要。量化工作除了可以帮助你洞察正在作的事情以外,那些数字符号还具备自己独特的说服力来说服所有的持怀疑态度者。

第四步:评估

工作表来作为你的评估标准,从而创造出一个有利的全面的品质环境。

巡检和相互评估

第五步:5S五常法培训

5S五常法活动的目标是把所有的东西维持在一个理想的水平,值得强调的是要让每个人自己做自己的事和确定自己解决问题的方法。真正的进步不是一蹴而就的。而是通过细小的改善活动所带来的。后一个步骤总是建立在前一个步骤的基础上,而且更加困难。

所以,训练人员能够制定并实施他们自己的方案是很必要的。完全靠自己一个人所取得的进步,和总是依赖别人帮助所取得的进步都不是真正的进步。

说来也怪,每人所能解决的问题越多,他们所能发现的问题也就越多。在会议上宣布改善活动成绩也是培训的范畴。这不仅是一种鼓励,而且在这种会议上所进行的思想和信息交流也常常正是你需要用来维持人们精神焕然一新所需要的东西。

什么是5S管理

5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a  1S-整理(Seiri)\x0d\x0a  整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。\x0d\x0a  整理的目的:\x0d\x0a  ① 改善和增加作业面积;\x0d\x0a  ② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;\x0d\x0a  ③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;\x0d\x0a  ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;\x0d\x0a  ⑤ 有利于减少库存量,节约资金;\x0d\x0a  ⑥ 改变作风,提高工作情绪。\x0d\x0a  整理的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。\x0d\x0a\x0d\x0a  2S-整顿(Seiton)\x0d\x0a  整顿的定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。\x0d\x0a  整顿的目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。\x0d\x0a  整顿的意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\x0a  整顿的要点:\x0d\x0a  ① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;\x0d\x0a  ② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);\x0d\x0a  ③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\x0a  3S-清扫(Seiso)\x0d\x0a  清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\x0a  清扫的目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。\x0d\x0a  清扫的意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。\x0d\x0a  清扫的要点:\x0d\x0a  ① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;\x0d\x0a  ② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;\x0d\x0a  ③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。\x0d\x0a  4S-清洁(Seiketsu)\x0d\x0a  清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。\x0d\x0a  清洁的目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。\x0d\x0a  清洁的意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。\x0d\x0a  清洁的要点:\x0d\x0a  ① 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;\x0d\x0a  ② 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;\x0d\x0a  ③ 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;\x0d\x0a  ④ 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。\x0d\x0a  5S-素养(Shitsuke)\x0d\x0a  素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。\x0d\x0a  素养的目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\x0a  素养的意义:努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。

五常法管理制度是什么?

五常法管理制度是现代企业管理模式,五常即5S,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

五常法管理制度原则:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:

1、整理:区分物品的用途,清除多余的东西;

2、整顿:物品分区放置,明确标识,方便取用;

3、清扫:清除垃圾和污秽,防止污染;

4、清洁:环境洁净制定标准,形成制度;

5、素养:养成良好习惯,提升人格修养。

扩展资料:

推行五常法管理制度的目的:

1、改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

2、减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

3、降低生产成本

一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

4、改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

5、促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。

6、保障企业安全生产

整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少。

7、改善员工的精神面貌,使组织活力化

可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

8、缩短作业周期,确保交货

推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短。

参考资料来源:百度百科-5S现场管理法

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